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防止10kv配网电缆事故发生的6个措施

发布时间:2020-09-30 07:13:55 阅读: 来源:直埋厂家

1防止外力破坏

电缆线路本身的事故,很大一部分是由于外力机械的损伤造成的。为了防止电缆线路的外力损坏,必须重视线路的巡查和维护工作。电缆线路的巡查应有专人负责,并根据具体情况制定设备巡查周期和检查项目。穿越河道、铁路的电缆线路以及装置在杆塔、桥梁上的电缆和敷设在水底的电缆,都比较容易受到外力损伤,应特别注意。

一些单位在电缆线路的路面上堆放重物,既容易压伤电缆又妨碍紧急处理,而且在采用简单起重工具装卸重物时,也极易损伤电缆。对于在施工中挖出的电缆和中间接头应加以保护,并在附近设立警告标志,提醒施工人员注意以及防止外人误伤电缆。在电缆线路附近进行机械化挖掘土方工程时,必须采取有效保安措施。

2选择质量好的电缆

电缆质量的好坏对防止电缆水树枝劣化至关重要。电缆的质量问题主要有生产设备不良,材料选用不当,工艺落后,质量管理和生产管理等原因造成的,所以在选择电缆时应对电缆的生产工艺、管理等有一定的了解。

rv及以上交联聚乙烯电力电缆必须有半导电材料构成的线芯屏蔽层和绝缘屏蔽层,半导电线芯屏蔽层的作用是:均匀线芯表面磁场,防止气隙、提高电缆局部放电电压,屏蔽线芯毛刺、抑制树枝引发和树枝状放电,还起热屏蔽作用。

3电缆敷设及防护要因地制宜

在地下水位较高的地区以及多雨地区不宜采用直埋方式;电缆出线比较集中的地区应采用电缆隧道,如进出变电站或环网开关站的位置,电缆隧道各电缆入口处采取了严密的封堵措施,避免了下雨水随电缆流人隧道内,隧道内同时设有排水设施。同时对电缆的进出口处、分层处涂了防火涂料,对电缆的竖井和电缆孔洞用防火泥进行了严密的封堵,起到了防止电缆隧道外火源侵人电缆隧道以及火灾蔓延的作用。

另外,如果有条件的话,还应在电缆隧道内还装设了电缆表面在线温度检测装置。它以检测电缆表皮温度为测量手段,当电缆表层温度超过给定的温度整定值后,即发出报警信号,并能准确的确定电缆发生过热的具体部位,因而能够在很大保护范围内,从根本上消灭了电缆火灾事故,防患于未然。

4设计选型适当留有裕度

(1)长度上留有裕度

电缆线路是敷设在地下的隐蔽工程,为了防止电缆运行后,由于温度变化而引起的长度伸缩,以及满足因事故等造成的重做电缆终端头和中间接头的要求,在敷设电缆时应留有裕度。具体留裕度的地方主要有以下几种:

①从垂直面引向水平面;

②穿管时管子的两端;

③建筑物的伸缩缝附近;

④电缆终端头和中间接头附近;

⑤引人引出建筑物、隧道处和河流的两岸等处;

⑥直埋电缆应按电缆沟全长的0.5-1%留裕度,并按波形敷设。

(2)电缆载流量选择上应留有裕度

电缆过负荷运行会使电缆线路事故率增加,同时缩短电缆的使用寿命。为了防止电缆绝缘过早老化并保证电缆安全运行,因此选择电缆时应按照规定的长期允许载流量选择。

(3)电缆的绝缘等级上留有一定的裕度

现场运行经验证明,对连续生产、频繁大电流启动的重要负荷电缆,在设计选择绝缘等级时应留有一定的裕度。我公司35kv万众用户站,其电缆出线端为大电流、频繁启动的中频电弧炉,对电缆的绝缘损坏较大,按规范选用6/lokv等级的电缆就可以了,但设计中我们选用了8.5/lokv等级的电缆尽管一次性投资少大一点,但是实践证明我们的选择大大提高了设备用电的可靠性。

5严把施工质量关

施工质量不高也是造成电缆安全隐患的重要原因。为了保证电缆的可靠运行,必须严把施工质量关,应着重注意以下几点:

1)重视热缩接头的施工质量

关键在于密封。为把好密封关,应着重注意以下几点:

(1)加热的火候要适当,防止过热或欠火。热缩时应保持火焰朝着向前的方向移动预热管材,赶走管内的气体,并且不停的移动火焰喷枪,避免烧坏管材。

(2)热缩套管的两端应重复加热,以保证其内部的粘和剂充分的热熔密封,防止开胶。热缩管热缩后,表面应光滑、无皱纹、无气泡。

(3)消除尖端棱角。电缆线芯压接前后,应充分打磨和冲洗,以消除棱角和尖端。绝缘层剥切以前,其表面的半导电层,有的可以撕掉,有的需要用玻璃片刮掉,但最后要求用细砂纸打磨绝缘层表面,使其光滑无刀痕。

(4)应力处理。屏蔽层的切断处,是应力比较集中的地方,这些地方电场比较强,因此,对接头在两侧的电缆内屏蔽切断处和外屏蔽切断处,终端头在外屏蔽切断处,均要求包缠应力疏解胶,在切断处千万注意一定要用应力疏解胶填满缠紧不留空隙。这一措施对改善电场分布,消除应力集中,是行之有效的。

(5)清洁工作。做接头前,最好搭设临时工棚,活采取其他防风沙、雨雪、灰尘的措施,以免杂物、水气侵人接头,影响施工质量。施工工具应擦洗干净,包缠绝缘带时,操作人员应带医用手套和口罩。

(6)尽量缩短接头的制作时间。为尽量缩短接头的制作时间,准备工作要充分,接头的制作要求连续进行不得间断,一气呵成。

2)尽量避免外护套受损

(1)在交联聚乙烯电缆施工中经常发生机械外力、制造过失等原因,使其外护套破损,影响电缆的使用寿命和正常运行,所以应尽量避免,为此必须加强管理、精心施工。

(2)为防止电缆外护套表面脏污而发生污闪,可以采取以下措施:1)、定期清扫护套。次项工作可以在停电的情况下进行彻底的清扫。2)、增涂防污闪涂料。这种情况只在污染较严重的地区使用。3)、增加套管绝缘等级。将较高电压等级的套管用在低电压系统上,这一措施虽然不经济,但是在污染比较严重地区使用,对防止污闪确实比较有效。

6对电缆进行认真的预防性试验

电缆试验可分以下四类:(1)电缆的验收试验:包括结构检查、体直流电阻测量、绝缘电阻测量、电容测量、介质损失角测量、直流耐压及泄漏电流测量。(2)安装过程中电缆试验:包括绝缘电阻测量、直流耐压及泄漏电流测量。(3)新安装电缆投人运行前的交接试验:包括两端相位的核定、绝缘电阻测量、直流耐压及泄漏电流测量。(4)运行中的电缆试验:包括绝缘电阻的测量、直流耐压及泄漏电流的测量、负载测量、温度测量。

电力电缆的检查和试验的目的是为了及时发现缺陷和薄弱环节,以便及时加以处理。这对于保管中的电缆可防止缺陷扩大而损坏,对于即将投人运行的电缆则可起到防患于未然的作用。埋人地下的电缆,由于平时不易检查其绝缘性能的变化,主要是通过试验来加以判断。所以一切新安装的电力电缆和运行中的电力电缆都要进行电气试验(运行中的电缆按规定定期进行试验)。

小结

总之,要想有效地降低电缆故障的次数,必须从源头上就进行控制,在设计、选型、敷设、安装、验收、试验等各个环节都把好关,另外在电网规划时也应将电缆使用寿命考虑进去,有目的有计划地更换和淘汰将要报废的电缆,才能未雨绸缪,有效地避免电缆故障给我们带来的麻烦。

(本文选编自《电气技术》,原文标题为“如何减少10kv配网电缆故障”,作者为叶华。)

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