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当胶版印刷机套印故障解析一

发布时间:2021-09-10 13:33:49 阅读: 来源:直埋厂家

胶版印刷机套印故障解析 (一)

套印不准是胶印中最为典型的故障之一。无论是新还是旧、国产还是进口、单色还是多色胶印机,都程度不等的出现过这些故障。鉴于此,下面将详细的论述套印故障的成因与排除。

套印准确是印刷产品共同的质量要求,平常人们所说的套印准确,只是在不同的印刷条件下,不3、估计实际应用中的表现同类别的印刷产品,套印误差不超过所规定的套印允差,但是做为胶印机操作者要尽可能的使套印允差达到最小值。理论和实践证明,人眼在正常的观察距离上,识别细微线条的能力可达0.1mm,印刷品图像的阶调一般用点再现,每个点的直径实际上都小于0.1mm,因此,我国标准套印允差为0.1mm,一般高标准的套印允差是要限制在0.05mm以内。

对于印刷产品来说,套印准确是第一位的,如果套印不准,胶印机的工作就没有意义了。套印误差普遍存在于胶印生产过程中,没有一台胶印机不出现套印误差问题的。

套印故障一般分 慢性的 与 突发性的 两类。慢性故障表现在废品率上升,产品质量下降等,突发性故障表现为突然套印不准。无论是慢性的还是突发性,都可以采用分层法解决。

影响套印的因素很多,约上百种原因,但是真正影响套印的因素是胶印机的精度和调节控制技术。

一 胶印机部件调节不当引起的套印不准原因分析与措施

(1)万向轴或输纸机与主机联轴器锥销断裂、磨损。输纸机输纸时忽快、忽慢使输纸不稳。

(2)挡纸舌、递纸除去铜版纸、生活用纸、纸和特种纸的文化纸产量为2750万吨吸嘴、接纸滚轮动作不协调。这三者的关系应是:当递纸吸嘴刚吸住纸,挡纸舌开始有后仰的趋势,递纸吸嘴停止吸风,接纸滚轮也正好把递送的纸压在接纸辊上。倘若不是这样,纸张到达前规则无规律,输纸快慢不一。这三者的关系则是以递纸吸嘴为基准,分别调节挡纸舌和接纸滚轮的控制凸轮。

(3)递纸滚轮压力未调节好。如果两个递纸滚轮压力调节的不一致,纸张则歪斜,若起抬时间不一致应检查调节螺钉的间隙是否一致。

(4)输纸板上压纸轮(球)调节不当,纸张不稳,影响套印。应视纸张克重予以调节。

(5)线带松紧不一致,纸张歪斜,影响输纸,造成套印不准。重新紧好线带。

(6)前规起抬(后仰)过早过晚。一般会造成纸张失控和递纸牙与前规抢纸两种现象,这种情况往往在胶印机前规机件磨损或机器大修后发生。此时则按说明书规定的标准位置进行调节。

(7)前规上挡纸舌距纸台间隙不合适。纸张则出现下不到位,或下过头的现象,此时则应按照操作说明书有关规定调节。

(8)前规凸轮等半径误差太大。控制前规摆动的凸轮等半径面出现误差,则造成前规在牙台上稳纸时有微小的移动,结果造成套印不准,一般机器使用时间过长或大修后则出现这种情况。

(9)递纸牙在牙台处闭牙过早或过晚。递纸牙在牙台处闭牙过早,出现抢纸现象,若闭牙过晚,则使纸张失控,递纸牙的闭牙时间必须在递纸牙 零 速状态下进行,也就是在递纸叼牙处于静止状态下进行,否则不可能套准。对于上摆动式递纸牙来说,递纸叼牙静止状态是递纸牙摆动滚子在凸轮的最低点,也是两边靠刹靠上的2/3时间之后闭牙。

(10)两侧靠刹顶力大小不一致。靠刹是递纸牙在牙台上静止叼纸的保证,如果靠刹顶力大小不一致,就会出现递纸叼牙轴扭曲的情况,易造成套印一边准,一边不准的弊病。当然,影响套印一边准一边不准的原因较多,而两侧靠刹顶力大小不一致是其中的重要原因之一。

另外,两侧递纸牙轴偏心套不同心使两侧靠刹螺钉不同时顶着靠刹,此时应调节偏心套使之同心。

(11)递纸牙在牙台上停留时间过长或过短。递纸牙在牙台上停留时间过长,就等于两边靠刹顶起太多,反之停留时间过短,也就是两边靠刹顶起太少,对于J2205型机来说,顶起太多,不但影响递纸叼牙在牙台上叼纸、而且大大增加靠刹的冲击噪音,引起套印不准,靠刹顶起时间往往与控制递纸牙摆动凸轮与摆臂滚子的间隙相配合调节的。

(12)递纸牙与压印(传纸)滚筒叼牙交接时间过长或过短。这里是指递纸牙与压印(传纸)滚筒叼牙共同控制纸张的时间,两牙在交接时必须同步,会因电痕而对全部装备造成严重的性能及安全问题否则会造成交接不准,一般地,若交接时间过长,则凸轮的同步时间越不易保证,所以交接时间不能过长,适可而止,具体调节如前所述。

(13)递纸牙磕碰压印滚筒前边口。如果递纸牙牙尖磕碰前边口,在运转时可以听到磕碰的声音,磕边口是套不准的,通常是把递纸牙摆动凸轮顺时针调节,倘若磕碰的较少,也可以把牙片整体后移一点。

(14)递纸牙摆动凸轮滚子径向跳动。滚子径向跳动一般是滚子本身的问题,也有滚珠轴承的跳动误差综合之和,因此应根据具体情况区别之。

(15)摆臂销轴或套磨损。销轴和套磨损后产生旷动而套印不准,此时应及时修理更换销轴或套。

(16)侧拉规簧力过大过小。由簧力引起的套印不准,应根据纸张厚薄更换压簧。

(17)侧规压纸板与纸台间隙不合适,则出现纸张拉过头或拉不到位现象。按操作说明3、结束语书调节。

(18)侧拉规滚子径向跳动。如果滚子径向跳动,则对纸的压力有大有小,致使套印不准。

(19)滚筒轴向串动量太大。

(20)紧固滚筒齿轮的螺钉松动,或压盖和轮毂的销钉松动。这种情况使滚筒体和滚筒齿轮的相对工作置发生变化,引起套印无规律不准。从传纸滚筒开始逐个检查。

(21)叼纸牙打滑。使叼纸力减小,造成套印不准。更换牙垫或者牙片。

(22)叼纸牙牙垫高低不一致。这种情况使纸张叼口边不平,直接影响套印精度。更换牙垫。

以上是从印刷机部件调节不当引起套印不准的主要原因。

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