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变废为宝,书写环保新篇章明日

发布时间:2020-01-14 19:17:46 阅读: 来源:直埋厂家

变废为宝,书写环保新篇章

☆ 本网记者 钟丹丹

资源的合理、循环利用,不仅可以降低企业的生产成本,还能减少能源浪费和对环境的污染,“废物”资源化利用已成企业共识。记者跟随玉林环保世纪行一行走访发现,“变废为宝”的例子随处可见。

兴业海螺:废气余热发电,年减排二氧化碳近12万吨

烟囱浓烟滚滚,地上尘土飞扬,说到水泥企业,许多人还保留着这样的印象。但记者在兴业海螺厂区,看到了完全不一样的场景:青山绿水旁,草木葱郁,花香弥漫,庞大的生产设备林立在丛山之间突兀却又不失和谐。这样颠覆性的改变,与该公司引进的低温余热发电项目密不可分。

“在以前,水泥生产过程中产生的废气直接排放到大气中,这的确造成了严重的大气污染。”兴业海螺公司负责人说,“建设初期,公司就充分考虑环保因素,配套安装了18万瓦纯低温余热发电机组,回收生产过程中产生的废气进行余热发电,并取得成功。”据介绍,兴业海螺公司自成立以来,始终秉承先进技术优势和优质环保理念,以实现资源的高效利用和循环利用为目标,积极推进固体废弃物综合利用,开发使用钙镁渣、炉灰渣,拓宽工业废渣利用范围,实现废水、废渣、余热循环利用,构建工业废弃物—生料原料、混合材、调凝剂—水泥、水泥窑—水泥窑余热—能效发电—水泥的循环产业链。

“目前,公司一、二期余热发电项目年合计发电量可达1.4亿度,可解决企业生产60%的用电。”兴业海螺公司负责人自豪地说。据了解,纯低温余热发电系统发电原理是,把水泥生产过程中向外排放的废气回收,利用回收的废气低温余热,将水加热成过热蒸汽,推动汽轮,实现发电。余热发电项目成功投产,标志着兴业海螺节能减排及发展绿色循环经济又迈上了新台阶。不仅年节约标准煤5万吨,还可减少二氧化碳气体排放12万吨。这对于保护当地生态环境,促进兴业建材产业结构调整,带动地方经济发展具有积极的作用。

利而安化工:“三废”变宝,每年可节约上百万生产成本

一个化工企业,在生产过程中从不排放任何废气、废水、废渣,这听起来似乎有点不可思议,可就在本次环保世纪行采访活动中,记者有幸见证了这一环保新科技——尾气循环法,它不仅把“三废”合理利用起来,每年还能为企业节约上百万的生产成本。而它的“东家”就是玉林利而安化工有限公司。

据介绍,该公司主要产品有甲醛、乙酸乙酯和脲醛胶化工产品,生产采用目前国际最先进的尾气循环法。生产过程中,由甲醛产品产出的废气经过焚烧,继而产出蒸汽,可供给乙酸乙酯和脲醛胶生产使用。而乙酸乙酯是无毒无味的环保产品,是国家鼓励使用的化工原料,其生产过程中产生的极少的废水,经过环保设备处理后,其COD低于50,可再次作为甲醛的循环水使用。

由于尾气循环法物料消耗低,安全可靠,操作方便,不仅为企业节约的生产成本,在这个工艺下,利而安也实现了年产12.5万吨甲醛、3万吨乙酸乙酯和2万吨脲醛胶的产能,2014年年产值达3.4亿元。(完)

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